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          產(chǎn)品詳情
          首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > > 數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)考核系列 > TYKJ-SC-1200加工中心故障診斷與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)裝置

          加工中心故障診斷與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)裝置

          描述:加工中心故障診斷與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)裝置
          加工中心故障診斷與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)可實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工、電氣控制實(shí)訓(xùn)、電氣故障診斷維 修、數(shù)控系統(tǒng)控制原理教學(xué)、數(shù)控控制初始參數(shù)設(shè)置培訓(xùn)等多項(xiàng)教學(xué)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目相結(jié)合,從數(shù)控基礎(chǔ)教學(xué)、數(shù)控原理教學(xué)到數(shù)控操作實(shí)訓(xùn)、從數(shù)控電氣控制教學(xué)到數(shù)控 電氣故障分析于維修等為一體的多功能數(shù)控教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái),是數(shù)控與機(jī)電控制的*組合。

          更新時(shí)間:2025-02-15
          產(chǎn)品型號(hào):TYKJ-SC-1200
          廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
          詳情介紹

           加工中心故障診斷與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)裝置

           

          一.產(chǎn)品要求

          1.多功能: 加工中心故障診斷與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)裝置綜合了加工中心系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、銑床電氣安裝與調(diào)試、故障診斷與維修等多項(xiàng)功能聚為一體,使得一機(jī)多功能;

          2.開放性:該實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)理念是所有功能對(duì)外開放,因此該實(shí)驗(yàn)臺(tái)的所有電氣控 制端口、加工中心的機(jī)械設(shè)計(jì)等全部對(duì)外開放,使得在實(shí)驗(yàn)教學(xué)過程中需要學(xué)生積極的參與到實(shí)驗(yàn)來,從電氣設(shè)計(jì)、程序設(shè)計(jì)、外部故障診斷分析、CNC程序編 寫、加工程序調(diào)試等多方面都必需有學(xué)生完成,從而達(dá)到很好的實(shí)訓(xùn)效果;

          3.模塊化:該實(shí)驗(yàn)臺(tái)全部采用模塊化思想來設(shè)計(jì),該實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要包含了主控電路實(shí)訓(xùn)模塊、主軸變頻調(diào)速模塊、X/Y/Z軸伺服控制模塊、數(shù)控系統(tǒng)輸入輸出模塊、故障設(shè)置模塊、等多個(gè)模塊組合,使得教學(xué)更加靈活;

          4.專業(yè)性:該數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)合了全國(guó)高等院校、技術(shù)職業(yè)院校等數(shù)控教學(xué)大綱、實(shí)驗(yàn)室數(shù)控教學(xué)需求而專業(yè)設(shè)計(jì);

          二.主要部分

          加工中心故障診斷與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要由數(shù)控系統(tǒng)、主電氣、電氣控制、輸入輸出部分、伺服驅(qū)動(dòng)、操作面板、機(jī)床本體及附件,共八部分組成。

          1.數(shù)控系統(tǒng): 0I MATE MD

          2.主電氣模塊

          Ø   整個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的電源控制及短路、過載保護(hù)控制;

          Ø   集成伺服、冷卻、主軸等電源通斷控制、電源開放端口、信號(hào)連接端口;

          Ø   監(jiān)控各個(gè)控制模塊的工作,主軸啟停、伺服啟停、控制系統(tǒng)啟停、冷卻啟停等都有對(duì)應(yīng)工作指示燈,為電氣線路維修、故障診斷提供有效的幫助;

          Ø        集成了數(shù)控系統(tǒng)鑰匙啟停旋鈕、急停按鈕、手動(dòng)控制旋鈕、按鈕等手動(dòng)控制開關(guān),可對(duì)各個(gè)單獨(dú)模塊進(jìn)行獨(dú)立控制,更加方便了數(shù)控各個(gè)模塊的實(shí)訓(xùn)與教學(xué)。

          3.電氣控制模塊

          該模塊主要展示主電氣控制的電氣控制原理圖、接線圖,進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作前必須熟悉掌握,為故障診斷維修、電氣線路外部連接實(shí)訓(xùn)、數(shù)控電氣控制教學(xué)等提供較好的幫助;

          4.輸入輸出信號(hào)

          Ø  來自于數(shù)控系統(tǒng)I\O接口的輸入輸出控制信號(hào)進(jìn)行解剖(限位開關(guān)、零位信號(hào)開關(guān)、超程解除、冷卻控制信號(hào)輸出、主軸正反轉(zhuǎn)控制信號(hào)輸出、潤(rùn)滑信號(hào)輸出等信號(hào)口全部開放),將典型機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的I\O接口分解為多個(gè)模塊,將教與學(xué)巧妙的結(jié)合為一體;

          Ø   開放式的I\O接口既方便診斷與維修,又可讓學(xué)生在電氣方面得到切身的線路連接實(shí)訓(xùn)。 

          5.X、Y、Z軸伺服驅(qū)動(dòng)模塊

          X、Y、Z軸伺服驅(qū)動(dòng)控制模塊主要控制X/Y/Z軸伺服電機(jī),該模塊把伺服驅(qū)動(dòng)器的各個(gè)端口、反饋編碼器信號(hào)線、電源線輸入/輸出口、控制口等全部端口對(duì)外開放,可有效的對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)器的控制、電氣線路實(shí)訓(xùn)、電氣故障診斷等功能達(dá)到較好的實(shí)訓(xùn)效果。

          6.操作面板:標(biāo)準(zhǔn)面板

           

          7.機(jī)床本體

          機(jī)床本體是由工業(yè)機(jī)床改造而成,具有較高的加工精度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性、可靠性。

          序號(hào)

          項(xiàng)         目

           

          1

          工作臺(tái)面積

          ≥600×1300mm

          2

          X坐標(biāo)(縱向)行程

          ≥1000mm

          3

          Y坐標(biāo)(橫向)行程

          ≥600mm

          4

          Z坐標(biāo)(垂向)行程

          ≥600mm

          5

          主軸孔錐度

          BT40

          6

          主軸電機(jī)功率

          11kW

          7

          主軸轉(zhuǎn)速范圍(中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn))

          40-8000rpm

          8

          主軸調(diào)速方式

          無級(jí)、AC伺服

          9

          切削進(jìn)給速度(X、Y、Z)

          5-10000 mm/min

          10

          X、Y軸快速移動(dòng)

          ≥20 m/min

          11

          Z軸快速移動(dòng)

          ≥15 m/min

          12

          工作臺(tái)zui大承重

          ≥800kg

          13

          刀庫(kù)

          斗笠式、數(shù)量≥20把

          14

          zui大刀具直徑

          ≥100 mm

          15

          zui大刀具重量

          ≥15Kg

          16

          zui大刀具長(zhǎng)度

          ≥300 mm

          17

          機(jī)床防護(hù)罩

          全封閉

          18

          X、Y、Z定位精度(ISO230-2)

          0.01 mm

          19

          X、Y、Z重復(fù)定位精度(ISO230-2)

          0.006 mm

          20

          進(jìn)給伺服電機(jī)扭矩

          X、Y: 14Nm  Z: 16Nm

          21

          機(jī)床重量(約)

          8000kg

          22

          導(dǎo)軌副

          硬軌

          23

          手脈

          移動(dòng)手脈

          24

          滾珠絲桿及精密鎖緊螺母

          中國(guó)臺(tái)灣上銀/中國(guó)臺(tái)灣盈錫。

          25

          增壓缸

          中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)

          26

          軸承

          日本NSK

          27

          聯(lián)軸器

          德國(guó)(R+W)

          28

          X、Y、Z不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)

          上海振飛

          29

          電動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

          國(guó)產(chǎn)

          30

          床身

          樹脂砂鑄件,導(dǎo)軌淬火-貼塑

            8.附件

            1.刀具:

          名稱

          型號(hào)

          數(shù)量

          單位

          BT刀柄

          BT40-ER32-70

          8

          BT刀柄

          BT40-ER32-100

          8

          組合夾具

          M16

          58

          卡簧

          ER32-(3-20)

          1

          卡簧

          ER32-(6.8.10.12)

          1

          拉釘

          BT40-45°

          16

          尋邊器

          XY方向用(機(jī)械式)

          1

          2.機(jī)用平口鉗:250㎜

          3.隨機(jī)工具箱

          4.隨機(jī)資料:使用說明書、參數(shù)說明書、維修說明書;電氣圖;機(jī)械圖;PMC梯形圖程序及說明;實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

          三.主要實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

          1. 低壓電氣元件的原理、性能及接線;

          2. 軸變頻器的接線、參數(shù)設(shè)置和調(diào)試;

          3. 冷卻控制實(shí)驗(yàn);

          4. PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用;

          5. 加工中心系統(tǒng)操作編程實(shí)驗(yàn);

          6. 伺服系統(tǒng)的接線、參數(shù)設(shè)置和調(diào)試;

          7. 伺服驅(qū)動(dòng)的控制與故障診斷實(shí)驗(yàn);

          8. 變頻系統(tǒng)的控制與故障診斷實(shí)驗(yàn);

          9. 加工中心電氣控制設(shè)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn);

          10.數(shù)控系統(tǒng)輸入輸出接口配置及模擬運(yùn)行實(shí)驗(yàn);

          11.反向間隙、絲杠螺距誤差補(bǔ)償功能應(yīng)用;

          12.各種零部件加工編程實(shí)驗(yàn)。

           

           相關(guān)產(chǎn)品:

           

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          TF-802TS型數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)考核裝置

           

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          TFS-802CTC數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)

           

          TFSC850加工中心故障診斷與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)

           

          TFSC-1200加工中心故障診斷與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)

           

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          6. TYWLDF-1B型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)柜(FANUC)
          7. TYWLDH-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(華中)
          8. TYWLDK-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(凱恩帝)
          9. TYWLDG-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(廣數(shù))
          10. TYWLDG-2型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(廣數(shù))
          11. TYWMDD-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(西門子)
          12. TYWMDF-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(FANUC)
          13. TYWMDF-1B型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(FANUC)
          14. TYWMDH-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(華中)
          15. TYWMDK-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(凱恩帝)
          16. TYWMDG-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(廣數(shù))
          17. TYWMDG-2型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(廣數(shù))

           

           

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