本實訓裝置是本企業根據自動化、輪機自動化及其相關專業實訓教學的特點，針對工業、船舶應用場合中由各種氣動儀表完成過程控制的系統而研制的。采用船舶輪機控制系統中的氣動元器件和安全防爆、工業防震儀器儀表，采用標準氣動控制信號（20～100KPa）模擬量程變化，使用氣動經典PID控制系統實現對液位、壓力、流量三大熱工參數閉環、連續的過程控制。本裝置還特別針對船舶控制系統中鍋爐水位控制的特殊性，利用先進的電機控制技術模擬鍋爐水位雙回路控制過程。本裝置能滿足《輪機自動化》、《自動控制理論》、《氣動傳感器檢測及變換技術》、《工業氣動控制儀表》以及《熱工自動化》等課程的實訓教學。

二、系統特點

1. 對象裝置和控制系統采用一體式設計，結構緊湊

2. 控制對象模型由不銹鋼框架和有機玻璃水箱組成，有機玻璃水箱液位觀察方便，管道流程直觀、清晰

3. 被控參數全面，包含了船舶輪機控制及工業氣動控制應用場合中的液位、壓力及流量三大熱工參數

4. 所有傳感器、調節器均采用標準20～100KPa標準氣壓信號，無任何電類器件參與調節過程

5. 利用變頻器調節磁力泵轉速的方式直觀方便的模擬了船舶鍋爐水位雙回路控制系統中的蒸汽調節閥調節蒸汽泵轉速的過程

6. 氣路采用靈活掛接的接頭，操作方便、快速

7. 利用氣電轉換器和數據采集板采集顯示過程數據，也可以將采集到的數據送往計算機并繪制實時曲線，同時還可以將數據和曲線進行計算機存儲，方便實訓數據的分析，處理

8. 裝置具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關的國家標準

三、技術性能

1. 輸入電壓：單相三相～220V±10% 50Hz

2. 工作環境：環境溫度范圍為-5℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m

3. 整機功耗：＜2kVA

四、系統配置

1. 對象系統：由不銹鋼框架、有機玻璃水箱（“鍋爐"和“參考水位鍋爐"一體式設計）、磁力泵、儲水箱、孔板流量計、氣動差壓變送器（2臺）、氣動色帶條形指示儀（2臺）、氣動控制調節儀（2臺）、氣動調節閥（配套氣動閥門定位器）、氣電轉換器、空氣壓縮機、管路及閥門等組成。

2. 控制系統：由對象接線箱、開關電源（24VDC）、漏電斷路保護器、控制開關、交流電壓表、數據采集器，數顯表頭，控制按鍵等組成。

五、實訓項目

1. 系統的組成及認知

2. 變頻器的認識與操作

3. 氣動壓力變送器工作原理認知

4. 氣動差壓變送器工作原理與遷移實訓

5. 氣動色帶指示儀工作原理認知

6. 氣動控制調節儀工作原理認知

7. 氣動閥門定位器工作原理認知

8. 氣動調節閥工作原理認知

9. 空氣壓縮機及減壓閥工作原理認知

10. 孔板流量計工作原理認知

11. 調節閥前后差壓測定

12. 單閉環液位定值控制

13. 單閉環壓力定值控制

14. 單閉環流量定值控制

15. 調節閥前后差壓定值控制

16. 雙回路液位定值控制

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