自動生產線拆裝與調試實訓裝置

一、實訓考核裝置的構成：

實訓裝置由由鋁合金導軌式實訓臺、典型的機電一體化設備的機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模塊、接線端子排和各種傳感器、計算機等組成。整體結構采用開放式和拆裝式，實訓裝置用于機械部件組裝，可根據現有的機械部件組裝生產設備，也可添加機械部件組裝其他生產設備，使整個裝置能夠靈活的按教學或競賽要求組裝具有生產功能的機電一體化設備。模塊采用標準結構和抽屜式模塊放置架，互換性強；按具有生產性功能和整合學習功能的原則確定模塊內容，使教學或競賽時可方便的選擇需要的模塊。設備需*符合電工電子全國職業技能大賽所要求，同時還要求具有可拓展功能，可以組成更加大型的生產模擬系統，以配合各個用戶學校不同層次，不同專業的教學及培訓要求。

二、實訓考核裝置的配置：

三、技術參數 ：

1. 交流電源：三相五線 AC 380V±10%  50 Hz或單相三線AC220V±5% 50Hz；

2. 溫度：-10～40 ℃；環境濕度：≤90%（25℃）；

3. 外形尺寸：長×寬×高=1200×800×1500 mm；

4. 整機功耗：≤1.5 kW；

5. 安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。

6.為驗證電工意外觸電對生理系統的影響，★(1).考評系統模型為高仿真1:1成人真實手臂翻模，日本進口高分子膚質環保材料制成。具有逼真外觀，真實手感觸控膚質。

(2).可觸摸橈動脈搏動，練習血壓、脈搏測量，也可單一練習。

(3).可以根據教學情況調整收縮壓、舒張壓、脈搏頻率數值及音量的大小。

(4).考評系統模型皮膚可更換，可反復進行練習，穿刺可達萬次以上。

(5).*考評系統基于移動終端的血壓監測，模型可與移動端平板無線連接，連接成功后可通過平板電腦進行訓練和考核，可以進行智能血壓測量軟件交互式訓練和血壓模型的實訓。

(6).*交互式軟件采用虛擬現實、互動程序開發等技術，將操作流程、技術知識要點融入其中，形成了一套交互式考評系統。軟件可進行完整的流程訓練，可進行三維模擬血壓操作流程訓練。系統自動檢測操作正誤。可自行設定顯示收縮壓、舒張壓及心率參數，可實時記錄加壓，降壓的曲線圖，實時測算放氣速度。
(7).*選配網絡版考核模式（選配）：教師設置血壓及脈搏心率數值即進入預備考試狀態對學生考核（考試時間，顯示倒計時時間），學生可在模型上進行真實操作答題，學生在登錄客戶端，輸入學號或姓名后開始考試，學生在*內可以多次測量（也可以設置測量次數），并將終結果輸入。在倒計時清零或者“提交試卷”后，表示考試結束，中途斷電考試繼續不影響考試，除非老師解除考試狀態。解除考試狀態后，顯示標準答案。學生提交的成績，教師在電腦上或平板上直接查看，可以直接查看每一次的考試成績，并可導出Excel數據。
(8).*軟件可以查看操作正誤，并可進行無線打印考核成績。 ▲該功能需選配藍牙無線連接小型打印機。
(9).*模型電池供電，可以連續工作≥8小時。
(10).*平板配置：屏幕尺寸≥9英寸，儲存容量≥32GB。

(11).*可通過掃描二維碼下載手機app軟件【交互式智能血壓測量考評系統】，包含豐富的理論教學及實踐操作教學。

(12)、▲網絡考核教師機服務器要求配置：I5/8G/120G固態獨顯。（全室配一套，招標現場演示）

四、設備結構：

實訓裝置臺架為鋁合金導軌式，實訓考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子，均與安全插座連接，使用帶安全插頭的導線進行電路連接；各指令開關、光電開關、傳感器和指示元件的電路，則通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子牌連接電路相結合，既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。

1、鋁合金導軌式實訓臺：可以安裝送料機構、機械手、傳輸分揀機構。實訓模塊及PLC主機等可以放置在拉出式的支架上。

2、觸摸屏模塊：昆侖通態TPC7062,模塊材料要求：高強度塑料外殼、重量輕，面板是鋁塑板，圖案。

3、PLC模塊及變頻器模塊：PLC西門子S7-200系列；變頻器：西門子；模塊材料要求：高強度塑料外殼、重量輕，面板是鋁塑板。

4、電源模塊：電源總開關（帶漏電和短路保護）1個，單相電源插座2個，安全插座5個；

按鈕模塊：24 V/6 A、12 V/2 A各一組；急停按鈕1只，轉換開關2只，蜂鳴器1只，復位按鈕黃、綠、紅各1只，自鎖按鈕黃、綠、紅各1只，24V指示燈黃、綠、紅各2只；

5、一體化接線排：接線排殼體上兩側相對設置有一初級接線區（接線端子）和一次級接線區（安全插座）；接線端子與對應的安全插座通過導電彈性件連接；接線排殼體邊緣卷折，設有固定用的螺孔，可以固定在實訓桌上。

6、井式上料機構：井式工件庫1件，物料推出機構1件，光電傳感器2只，磁性開關2只，單缸氣缸1只，單控電磁閥1只，警示燈1只，主要完成將工件庫中的工件依次推出。氣缸及附屬傳感器選用SMC或其他廠家正規產品。

7、氣動機械手裝置：四自由度氣動機械手，氣缸及附屬傳感器選用SMC；整個搬運機構能完成四個自由度動作，手臂伸縮、手臂旋轉、手爪上下、手爪松緊。氣缸及附屬傳感器選用SMC或其他廠家正規產品。

8、加工機構：主要由物料臺、物料夾緊裝置、龍門式二維運動裝置、主軸電機、刀具以及相應的傳感器、磁性開關、電磁閥、步進電機及驅動器、主軸電機、滾珠絲桿副、支架、機械零部件構成。

9、物件包裝機構：主要由井式供料單元、三工位旋轉工作臺、平面軸承、沖壓裝配單元、光電傳感器磁性開關、電磁閥（日本SMC）、直流減速電機、支架、機械零部件構成。

10、物料分揀裝置：傳送帶通過三相異步電動機驅動，在傳送帶端點處設計有落料口，通過光電傳感器檢測物料；傳送帶上裝有三個出料槽，對應位置有電感傳感器、光纖傳感器等，同時正對料槽位置裝有推料氣缸，共計三個氣缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。氣缸及附屬傳感器選用SMCSMC或其他廠家正規產品。

五、實訓內容：

1、氣動系統的安裝與調試項目：

選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉氣缸等氣動執行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控制元件，可完成下列氣動技術的工作任務：

項目一 氣動方向控制回路的安裝；  

項目二 氣動速度控制回路的安裝；

項目三 擺動控制回路的安裝；      

項目四 氣動順序控制回路的安裝；

項目五 氣動機械手裝置的安裝；   

項目六 氣動系統安裝與調試；

2、電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目：

選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列PLC應用技術工作任務：

項目七 電動機正反轉控制電路的連接與控制程序編寫；

項目八 電動機調速控制電路的連接與控制程序編寫；

項目九 氣動方向控制程序編寫；    

項目十 氣動順序動作控制程序編寫；

項目十一 氣動機械手控制程序編寫；    

項目十二 皮帶輸送機控制程序編寫；

項目十三 機電一體化設備控制程序編寫；  

項目十四 自動生產線控制程序編寫。

3、機電設備安裝與調試項目

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：

項目十五 傳動裝置同軸度的調整；   

項目十六 皮帶輸送機的安裝與調整；

項目十七 搬運機械手設備安裝與調試； 

項目十八 物件分揀設備的安裝與調試；

項目十九 送料設備的安裝與調試；    

項目二十 自動生產線設備安裝與調試。

4、 自動控制系統安裝與調試項目

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：

項目二十一 多種傳感器的安裝與調試；   

項目二十二 機械手的自動控制；

項目二十三 皮帶輸送機的自動控制；   

項目二十四 機電一體化設備的自動控制；

項目二十五 PLC控制系統的安裝與調試；  

項目二十六 自動生產線的安裝與調試。

5. PLC工業通訊網絡的安裝及調試

系統選用西門子PLC主控制器，基于本網絡通信功能，可完成下列工業現場總線通信技術訓練任務：

項目二十七PPI網絡的硬件連接、調試

項目二十八PPI網絡參數設置、調試

項目二十九基于多臺西門子s7-200PLC的復雜網絡數據讀寫程序編寫與調試

六、附件：配套教學資源